About Us
關於欣采
品牌1995年創立於台中,結合中部產業鏈優勢,專注箱包製造,奠定品質與製程基礎。隨著業務拓展,我們陸續於東莞、上海與廣州設立據點,整合生產與設計資源,成功打入歐美與亞洲市場,並與多家品牌建立長期合作。
2019年因應數位化與電商興起,我們加快打樣與供應速度,導入智慧製造與環保流程,強化即時開發與永續應變力。2023年後進一步運用AI與數據,從設計到生產全面升級,提供產品、包裝到物流的一站式整合服務,協助客戶因應多通路與快速變化的市場需求。
2026年展望未來,我們將持續強化AI數據應用與智慧供應鏈整合,結合設計思維與永續理念,深化與品牌客戶的共創合作。從「製造」邁向「智造」,我們不只提供產品,更參與品牌策略,共同打造具市場洞察、設計差異與永續價值的產品解決方案,成為客戶最值得信賴的長期夥伴。
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Our Service
服務項目
打版與打樣
協助品牌實現想法
提供快速精準的打版支援
設計開發
根據品牌需求
提供袋型結構與功能細節的建議
材質選用
依照預算、風格與功能性
推薦合適的面料與五金
量彈性生產
配合新創與小眾品牌需求
提供彈性出貨與穩定品質
Customized Service
客製化服務
我們的專業團隊熟悉各式包款類型,從休閒後背包、帆布包到精品皮件,皆能量身打造,協助品牌打造出符合市場需求、品質穩定的商品。

肩背包

後背包

胸包

皮包

其他
Craftsmanship
專業工藝

Jun 28.2025
壓嘜技術
壓嘜(Debossing)是一種透過高溫與壓力,將圖案、品牌標誌或文字壓印於皮革或布料表面的加工技術。這項工藝可呈現細膩立體的凹痕紋理,不僅提升包款的視覺質感,更強化品牌識別與工藝價值。 在包袋製作的眾多細節中,「壓嘜技術」是一門讓品牌精神具象化、賦予產品靈魂的關鍵工藝。 工藝特點 立體層次感強 壓印圖案凹凸分明,展現高級感與職人工藝的細緻度。 無需額外油墨或顏料 無色壓嘜保留材質原色,呈現極簡質感與低調識別美學。 適用多種材質 可用於真皮、超纖皮、PU合成皮、帆布等多種包袋面料。 耐久不脫落 相較印刷或貼標,壓嘜不易褪色或剝落,長期使用仍保有清晰識別。

Jun 28.2025
數位印刷
隨著布料技術與印刷科技的發展,數位印刷布料已成為現代包袋製造中不可或缺的創意媒材。高解析全碼定位印刷,突破色彩限制,精準呈現圖像與品牌標誌。畫面清晰、定位準確,適合全版設計與客製需求。 高解析度圖像,完美呈現設計細節 數位印刷技術可支援全彩圖案、漸層色塊、複雜紋理或手繪風格圖樣,相較傳統網版印刷,不受色數限制,適合應用於品牌聯名、季節限定、藝術圖騰等高創意需求系列。 可選擇環保水性墨水與可持續布料 根據客戶需求,我們也提供環保墨水與再生纖維基底布料的選擇,符合近年對綠色製造與永續設計的高度重視,降低對環境的衝擊。 顏色穩定、耐磨不易掉色 數位印刷布料經過我們標準化處理與實測,具備良好的色牢度與耐摩擦性,即使在常用、折疊或背負的使用情境下也不易掉色或模糊,確保商品外觀長時間保持如新。

Jun 28.2025
電繡
隨著工藝進化,現代製包產業導入高精度電腦刺繡(Computerized Embroidery)技術,讓包袋不再只是承載物件的工具,更成為品牌識別與設計語言的延伸。 採用全自動高密度電繡技術,依圖樣精準刺繡,針距密集,呈現立體層次感。質地細緻,復古美觀,耐久性佳。 精準呈現品牌細節 可呈現精緻線條、LOGO圖樣、字母與圖騰元素。色線可依照品牌標準色搭配,色彩飽和、層次清楚,提升包款整體視覺質感。 多材質電繡處理技術 我們熟悉各類基底材質(皮革、帆布、尼龍、聚酯纖維等)對電繡的承受度與延展性,會依材質特性調整襯紙厚度、針距密度與針法設計,確保刺繡不破壞原材結構,亦不會造成皺縮或拉扯。 可結合多種工藝設計 電繡工藝能與壓嘜、數位印刷、異材拼接、壓邊、飾條或立體織標等多工藝混合製作,打造具獨家風格的包袋產品,是聯名設計、限定商品與品牌形象系列的理想選擇。

Jun 28.2025
傳統全手工網版印刷
網版印刷(Silkscreen Printing)是一項源遠流長的印刷工藝,其中「全手工網版印刷」更是將職人技藝與設計巧思結合的極致展現。透過人手操作將圖案逐層轉印於布料或皮革上,呈現色彩飽和、層次鮮明且富有手感的印刷效果,為包袋產品增添獨特性與人文溫度。 製版 1.根據圖案設計,使用感光膠製作網版,每一個顏色需製作一塊獨立網版,確保圖案準確分色。 2.對位定位 手工印刷講究精準,每一道顏色都需逐層對位,工匠須具備高度耐心與經驗,確保圖紋銜接無誤。 3.逐層印製 以刮刀手動將油墨從網版壓印至材料上,逐色堆疊,層次鮮明、顏色濃郁,展現濃厚手工感。 4.自然乾燥或烘乾 完成印刷後,依材料特性進行自然風乾或機器烘乾,固定圖案並增加耐用性。 工藝特色 色彩飽和、立體感強 手工印刷墨層較厚,色彩表現力極佳,紋理清晰,細節飽滿。 可製作複雜或特色圖案 適用於漸層色、圖騰、老花、標語等不規則設計,富藝術感。 耐洗滌、不易脫色 使用專用印刷墨水與固色處理,適合製作需經常使用的帆布、尼龍包款。 強調人手溫度與工藝價值 每一件印刷皆由職人親手製作,擁有細微差異與獨特質感,無法以機器大量複製。

Jun 28.2025
油邊
油邊(Edge Painting)是高級包袋製作中不可忽視的關鍵工藝,主要應用於皮革斷面、拼接邊緣或包袋外框收邊處理。 精緻包袋的最後一道靈魂修飾;適用於各類纖維布料與皮革表面,採用四色套版印刷技術。呈現簡潔圖樣與品牌 Logo,工藝細膩,色彩穩定。 油邊的目的,不只是美觀 在包袋製作中,每片皮革經裁切後邊緣會顯露出毛邊與纖維層,若未妥善處理,長期使用下容易起毛、吸水、脫層或開裂。 透過油邊處理,不僅可封住斷面纖維、增強耐用度與防潑水性,同時也使整體線條更加圓滑俐落,提升產品完成度與專業度

Jun 28.2025
TPU燙印
TPU燙印(TPU Hot Stamping)技術是一種結合視覺衝擊力與實用功能的標誌性加工方式。透過精密加熱與壓力控制,將圖案、字樣或品牌標誌熱轉印貼合於包袋表面,使包款在材質細節中脫穎而出,具備更強烈的品牌識別性與潮流感。 TPU(熱塑性聚氨酯)是一種高分子彈性體環保材質,不含可塑劑,具備優異的柔韌性、耐磨性、透明度與可塑性。應用於包袋製造中時,TPU不僅提升產品的機能性與外觀,也符合當代對環保與永續的製造標準。 透過熱壓技術與模具圖案結合,TPU薄膜可精準燙印於帆布、尼龍、超纖皮革、聚酯纖維等多種常見包袋用材。其優異的附著力與穩定性,讓圖案細節清晰呈現,具備良好的耐用性與長期使用穩定性。 TPU燙印能展現多樣化的視覺效果,包括: 霧面質感、高亮光澤、金屬色系、透明浮雕效果 此工藝不僅增強包袋的視覺層次,也能有效傳遞品牌標誌、設計語言與獨特風格。
Material
材料介紹

Jun 28.2025
尼龍Nylon
尼龍(Nylon)是一種合成纖維布料,廣泛應用於各式包袋設計中。作為包袋製造的專業工廠,我們選用多種高規格尼龍布,搭配不同包款功能需求,如:輕量化、防潑水、抗撕裂與高耐磨等,為品牌打造兼具機能與美感的實用作品。 材質特性 1.輕盈柔韌 尼龍布料纖維細緻、重量輕,即使應用於大容量背包,也能大幅減輕負重感,是旅行、通勤與戶外運動系列的理想選擇。 2.高耐磨與抗撕裂性 尼龍的分子結構強韌,能承受長期使用與日常摩擦,不易起毛或破損,適合需高強度支撐的機能型包袋。 3.防潑水加工適應性高 尼龍布表面易於施作防潑水或防油塗層(如 PU、TPU、矽膠塗層),具備良好的防護性能,常應用於戶外包、運動袋或雨天友善設計。 4.色澤穩定、染色均勻 尼龍纖維可進行高品質染色,顏色呈現鮮明飽和,不易褪色,適合製作多彩、撞色或時尚感包款。 5.易於結合多種工藝 無論是壓印、電繡、TPU燙印或高週波加工,尼龍布都能良好適配,讓設計更具可塑性與創新性。 尼龍不只是機能性的代名詞,更是現代包袋設計中結合「輕量、實用與美學」的重要載體。 透過不同織法(如平織、斜紋、格紋、防撕裂格)與表面處理,尼龍能展現從極簡科技感到軍工風的各式風貌,讓品牌在材質選擇上更具彈性與深度。

Jun 30.2025
帆布Canvas
帆布(Canvas)是一種以棉或棉混紡為主的厚實織物,擁有天然、耐磨、挺度高等特性,是歷久不衰的包袋主力用料之一。作為專業包袋製造商,我們依據不同產品特性與品牌風格,選用各類磅數與處理方式的帆布布料,結合現代工藝,讓帆布展現出經典與創新的多重面貌。 材質特性 1.高耐磨、結構挺立 帆布織法密實、紗支粗厚,具備良好的抗張力與耐用性,可長時間維持包袋外型不易塌陷,特別適合中大型托特包、手提包或日用機能袋。 2.自然紋理,手感溫潤 棉質纖維特有的天然紋理與霧面質感,為包袋增添樸實親切的風格,搭配染色處理可打造出文青、工裝、復古、街頭等不同氛圍。 3.優異的加工適應性 帆布適用於刺繡、數位印花、絲印、壓印、電繡、皮革拼接等多種工藝,是高自由度的設計基底,亦能與皮革、金屬、尼龍等材質結合,提升視覺層次。 4.表面可加工防潑水處理 雖為天然棉布,但經PU、蠟染或防潑水塗層處理後,可提升使用耐候性,延長包袋壽命,適合日常與戶外場景兼用。 5.環保與永續友善選項 我們提供有機棉帆布、再生棉帆布與天然染料染色布料選項,協助品牌實踐永續理念,打造更具環保意識的產品系列。 帆布是一種「有靈魂的材質」,能乘載設計者的語言,也能長時間與使用者共同演化。

Jun 30.2025
真皮Leather
真皮(Genuine Leather)指由天然動物皮革經過專業鞣製加工而成的高品質材料,是包袋製作中不可替代的經典用料。憑藉其獨特的紋理、柔軟觸感與自然呼吸性,真皮不僅賦予包款尊貴感,也能隨著時間和使用而愈顯韻味。 材質特性 1.天然紋理與獨特肌理 每張真皮皆保留動物皮膚的自然毛孔與細微紋理,獨一無二。透過不同鞣製工藝(植鞣、鞣酸鞣等),可展現多元質感,從細膩光滑到粗獷復古皆能掌控。 2.柔軟且具延展性 真皮具有優異的彈性與延展性,手感溫潤細膩,能貼合包袋的設計輪廓,提升包款的立體感與舒適度。 3.透氣與吸濕性佳 具天然的呼吸機制,能調節濕氣,減少悶熱感,讓包袋在日常使用中保持良好狀態,延長使用壽命。 4.耐用與時間的朋友 優質真皮隨著使用會形成獨特的「包漿」,產生柔和的光澤與溫潤感,越用越有故事,是耐用與美感兼具的代表。 5.可修復與保養 透過專業的清潔與保養,可有效延長真皮包的壽命,維持其柔軟與色澤,讓產品保持最佳狀態。 常見真皮動物來源 牛皮(Cowhide) 最常見且使用最廣泛的真皮來源,皮質厚實耐用,紋理自然且多樣,適合多種包袋款式。依鞣製與處理方式不同,可展現光滑或粗獷風格。 羊皮(Sheepskin) 羊皮較薄且柔軟,觸感細膩,表面平滑,適合製作高級輕盈的手袋與服飾配件,質感柔軟但耐磨性稍弱。 豬皮(Pigskin) 豬皮纖維粗壯,耐磨性好且透氣,紋理明顯。多用於製作耐用性高的包袋或鞋類,價格相對親民。 馬皮(Horsehide) 馬皮堅韌耐磨,帶有獨特光澤與緊密紋理,適合需要高強度及剛性支撐的包款,質感硬挺。 鱷魚皮(Crocodile) 屬於奢華頂級皮革,鱷魚皮紋理明顯且具獨特美感,價格昂貴,多用於高端精品包袋。 蛇皮(Python) 具有獨特鱗片紋理,表面光滑富有層次感,適合用於特殊設計與點綴。 鴕鳥皮(Ostrich) 皮面有明顯的顆粒狀突起,觸感特殊且富質感,多用於高級皮件。 水牛皮(Buffalo Leather) 結構厚實且堅韌,紋理自然且粗獷,適合製作耐用且帶有復古感的包款。 多樣鞣製與加工工藝 植鞣皮革:使用天然植物鞣劑,環保且色澤自然,手感較厚實且具韌性。 鞣酸皮革:處理速度快,色彩多樣且飽滿,表面較光滑適合製作細膩款式。 刷色、壓紋、染色工藝:配合不同設計風格,打造復古、光滑或特殊紋理效果。 真皮材質的缺點 1.價格較高 真皮因取材天然、鞣製工藝繁複,成本較高,導致包款售價較一般合成材質包包昂貴。 2.保養需求高 真皮需要定期清潔與保養(如滋潤、防水、防曬),避免乾裂、變色或硬化,否則易影響外觀與使用壽命。 3.耐水性較差 雖具一定防潮性,但真皮容易吸水,長時間接觸水分可能導致變形、發霉或色澤改變。 4.重量相對較重 真皮材質較厚實,比輕量合成材質包款重量明顯增加,攜帶時需考量舒適度。 5.環境與動物倫理議題 真皮來源於動物皮革,部分消費者會關注動物保護及鞣製過程的環境影響,可能影響市場接受度。

Jun 30.2025
機能布/特殊面料
機能布與特殊面料是現代包袋設計不可或缺的元素,兼具科技性能與美學價值,為產品賦予耐用性、防護力與時尚感。 防潑水/防水面料 透過PU、TPU塗層或特殊織法,布料表面具備優異的防水防潑效果,能有效阻隔雨水與污漬,保障內部物品安全,常見於戶外包、旅行袋。 抗撕裂布(Ripstop Nylon) 採用特殊加強織法,布料中間以加密纖維交叉,顯著提升抗撕裂能力,兼顧輕量與耐用,是軍事風及戶外功能包款的首選。 高密度防刮布料 結構緊密且表面經過特殊處理,耐磨損且防止刮傷,適合日常高頻使用的包款,如通勤包、筆電包。 透氣快乾面料 採用科技纖維製成,具良好透氣與排濕性能,適合運動包、健身袋等需保持乾爽的設計。 反光/夜光材料 搭載反光絲或夜光塗層,增強夜間視覺安全性,同時帶來街頭潮流感,適用於潮牌及運動風包袋。 抗菌防臭布料 通過特殊抗菌劑處理,有效抑制細菌滋生,延長包袋使用清新度,適合戶外、運動與日常多功能包。 應用優勢 強化包袋功能性:提高防護、防撕裂與耐磨性能,提升包袋使用壽命與安全性。 多樣化設計表現:多種表面質感與視覺效果,豐富包款造型與品牌識別。 適用多場景:從城市通勤、戶外探險到時尚潮流,皆能提供對應機能與風格。 符合環保趨勢:推動可持續設計,展現品牌社會責任與前瞻視野。

Jun 30.2025
PU合成皮Polyurethane
PU皮革(Polyurethane Leather)是以聚氨酯塗層結合纖維底布製成的人造皮革,具有天然皮革的質感與外觀,同時兼具環保、輕量與易於維護的優勢。作為真皮的經濟替代品,PU皮革廣泛應用於包袋設計中,滿足多元消費需求。 外觀與觸感接近真皮,價格親民且易加工。兼顧質感與成本,是打造精品感包款的理想素材。 材質特性 1.外觀與手感接近真皮 PU皮革表面細膩,能模擬多種真皮紋理,手感柔軟且富有彈性,視覺效果佳。 2.輕量且易於加工 相較天然真皮,PU皮革重量輕,且在染色、印花、壓紋等工藝上靈活多變,適合創新設計。 3.防水防污性能優異 PU皮革表面不易吸水,具良好的防潑水、防污效果,清潔方便,維護簡單。 4.環保與動物友善 PU為合成材料,不涉及動物皮革使用,符合現代環保與倫理消費趨勢。 5.耐磨與耐用性較高 優質PU皮革耐磨損、抗刮傷,適合日常高頻率使用的包袋,使用壽命穩定。 PU合成皮革的缺點 1.透氣性較差 PU皮革不像天然真皮具有良好的透氣性,長時間使用可能會感覺悶熱,不適合極端高溫或長時間貼身接觸的包款。 2.耐用性不及真皮 PU皮革雖耐磨,但整體耐用性與彈性仍不及真皮,經長期使用後可能出現龜裂、剝落或表面老化現象。 3.修復困難 PU皮革一旦損傷或刮傷,較難透過簡單修補恢復原貌,維護成本較高。 4.環境耐受性有限 PU材質對於高溫、強紫外線曝曬或長期潮濕環境相對敏感,可能加速材料劣化。 5.質感略遜天然皮革 雖能模擬真皮外觀,但在細膩度、柔軟度與自然紋理變化上仍有差距,對高端精品市場的吸引力有限。

Jun 30.2025
牛仔布Denim
牛仔布(Denim)是由棉纖維以斜紋織法織成的堅韌厚實布料,因其獨特的耐磨性與隨時間變化的色澤,成為時尚界與包袋製造中的永恆經典材質。 為棉質粗紗布,起初用作帆布材質,經典藍色最為常見。現已有多種色彩選擇,適合搭配多樣穿搭風格。 材質特性 1.耐磨且結構強韌 牛仔布以高密度棉紗斜織,具備極佳的耐磨損特性,即使長時間使用也不易損壞,適合製作日常與戶外風格包款。 2.隨使用產生自然褪色與包漿 牛仔布會隨時間與使用逐漸產生獨特的褪色與磨損痕跡,賦予包款獨一無二的復古與生活感,展現個人風格。 3.良好的透氣性與舒適感 作為天然棉料,牛仔布同時具備透氣性,手感舒適,適合貼身攜帶的包袋使用。 4.多樣化後加工工藝 可進行洗水、刷色、破壞、印花等多種後加工處理,豐富視覺與觸感層次,滿足潮流設計需求。 牛仔布的缺點 1.重量較重 相較於尼龍或輕薄帆布,牛仔布質地較厚實,包包整體重量會偏重,長時間攜帶可能較有負擔。 2.吸水性強、易受潮 牛仔布為純棉纖維,吸水率高,若遇雨水或潮濕環境,乾燥時間較長,且易造成布料發霉或異味。 3.褪色可能造成染料轉移 牛仔布褪色時,染料可能沾染其他衣物或包袋配件,使用時需多加注意。 4.耐污能力有限 牛仔布表面不如合成材質耐污,且清洗不當容易產生污漬或變色,保養需較為費心。 5.易起皺、變形 純棉特性使牛仔布包袋在長時間使用或折疊後容易出現皺褶,影響外觀挺度。

Jul 09.2025
超細纖維Microfiber
超細纖維皮革是採用聚酯纖維及聚氨酯(PU)結合,透過特殊技術製成的高級合成皮革。纖維細度遠小於人類頭髮絲,打造出柔軟、細膩且耐用的表面質感,堪比天然真皮,並兼具環保與易保養的優點。 1.纖維超細且緊密 微米級纖維結構緊密,賦予超細纖維皮革極佳的柔軟度與手感,表面細膩且具高級感。 2.耐磨抗撕裂 具備優異的耐磨性與抗撕裂能力,適合高頻率使用的包袋,延長產品壽命。 3.透氣性良好 相較一般PU皮革,超細纖維結構有更佳的透氣性能,提升使用舒適度。 4.環保且不含塑化劑 採用環保材料與製程,不含對人體有害的塑化劑,符合綠色永續趨勢。 5.色澤穩定且多樣 可呈現多種紋理與色彩,包含霧面、亮面、仿皮紋等,滿足多元設計需求。 6.易於清潔保養 表面耐污易清潔,維護簡單,適合日常生活使用。 超細纖維皮革的缺點 1.成本較高 超細纖維皮革製程複雜,成本通常高於一般PU皮革,因此價格相對較高。 2.耐熱性有限 長時間暴露於高溫環境可能導致材質變形或老化,需避免高溫曝曬。 3.防水性非絕對 雖具一定防潑水效果,但未經特殊處理的超細纖維仍會吸水,長時間接觸水分可能影響材質結構。 4.修復困難 一旦表面刮傷或磨損,修復較為困難,不如真皮可透過專業保養修補。

Jul 09.2025
客製化五金Customized Hardware
根據品牌需求,量身打造專屬設計的金屬配件,包括拉鍊頭、扣環、鉚釘、吊牌、鍊條等,這些細節不僅增強包袋的功能性,也大幅提升產品的整體質感與品牌識別度。 特點 1.專屬設計風格 依照品牌形象與產品定位,設計獨特的五金造型與LOGO刻印,彰顯專業與品味。 2.多種材質選擇 常用材質包含銅、不鏽鋼、鋅合金、鋁合金等,具備良好耐腐蝕性與耐用度,亦可選擇輕量化材質以減輕包包負重。 3.多樣表面處理 電鍍(亮銀、古銅、玫瑰金、霧面黑)、拉絲、拋光、噴砂、烤漆等多種處理技術,滿足不同視覺效果與耐用需求。 4.精密工藝與品質管控 採用高精度模具與先進生產設備,確保每一件五金件的尺寸、細節與刻印清晰一致。 5.功能性與安全性 除美觀外,客製化五金需兼顧承重、耐磨與安全性,如拉鍊滑順度、扣件牢固度等,提升包包使用體驗。 客製化五金的價值 1.品牌差異化:獨特五金設計是品牌識別的重要元素,有助於塑造專屬風格與品牌價值。 2.提升產品檔次感:精緻五金細節提升包包整體質感,吸引高端消費族群。 3.增強產品耐用度:高品質五金配件有效提升包包的耐用性與使用壽命。
Cooperative Partner
合作夥伴

ROBINMAY

雅詩蘭黛

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